用什么焊条

选择焊条时，需要考虑多个因素，包括焊件的物理和化学性能、化学成分、工作条件、使用性能以及施焊工地的设备条件。以下是一些常见焊条及其应用场景：

银焊条

适用于钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属。

-广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。

不锈钢焊条

包括铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。

适用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

需要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能，以及一定的耐蚀性要求。

铸铁焊条

适用于灰口铸铁及球墨铸铁，具有高强度和高塑性。

可用于机械加工，但焊接性较差，容易产生白口、裂纹和气孔等缺陷。

分为预热焊和冷态焊两种。

低碳钢结构件焊条

一般选用钛钙型的E4303或E5023焊条。

对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，可选用低氢型E4315或E5015焊条。

薄板构件焊条

最好选用钛型E4313焊条，以获得美观、光滑的焊缝表面。

要求溶深较大的焊接构件

最好选用氧化铁型E4320焊条。

立焊缝焊接构件

在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300焊条。

碳素钢焊条

主要分为E43和E45两种类型。

在低碳钢焊接时，一般情况选酸性焊条；承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时，选择碱性焊条。

低合金结构钢焊条

需要考虑等强度原则，选择焊缝强度等于或略大于母材金属的焊条。

焊条的化学成分应与母材接近，同时考虑焊接件的结构形状、钢板厚度、工作条件和钢材的抗裂性能。

铬钼珠光体耐热钢焊条

接头需要与母材的常温和高温短时强度基本相等，并具有与母材相近的塑性和抗高温氧化性。

奥氏体不锈钢焊条

必须选用熔敷金属含碳量一般不高于母材的不锈钢焊条，以保证在各种腐蚀介质中的耐蚀性能。

异种钢焊条

必须保证焊缝金属及接头的强度高于强度较低一侧的钢材，同时焊缝的塑性和冲击韧性不低于强度较高而塑性、韧性较低一侧的钢材。

球墨铸铁焊条

通常选用高钒焊条和镍铁焊条，如Z408、WE777等特种铸铁焊条，适用于高强度铸铁设备的抢修。

根据具体的应用场景和需求，选择合适的焊条可以确保焊接质量，提高焊接效率，并满足使用要求。对于新手，建议从使用广泛的焊条如422酸性焊条开始，逐渐掌握不同焊条的应用技巧。